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通风降温系统：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择；风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当、操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。

外界气温逐步降低，季节转换宣告成功，又到了机械通风的季节。除了耳熟能详的“离心风机”“轴流风机”“混流风机”之外，你是否还记得隐藏在角落里，籍籍无名的“单管通风系统”呢？

通过观察粮温发现，可以大致锁定那些“不降反升”的异常点。那么，这些点极有可能遭遇了“局部发热”。这个时候，就需要“单管通风系统”上场了

“单管通风系统”的缺点

1、装卸麻烦。尽管有电动扦插器帮助，布管、拔管的劳动强度依然很大；

2、过程复杂。处理局部发热时，需要把单管通风设备从器材仓人工搬入储粮仓房，体力支出大；

3、电耗高。由于局部发热点，都是气流不畅的区域，需要长时间的进行通风，才能带走其中的高温，所以电耗略高。

若局部发热由入粮时杂质聚集、通风死角或其他并非紧要的原因造成，可以充分利用外界低温进行单管通风。


使用过程中，定期空仓，进入仓内检查圆筒仓是否漏雨，清理死角料、结块料、霉变料，清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部，绝大部分是钢板焊接拼装而成，方型居多，所以在回角、锥体上部、角铁上边，铆钉上都会结料，一些料仓有死角的积料更多，这部分料长期不流动，贴在仓壁上，有些工厂使用高水分原料，粉碎后热气都聚在料仓顶上，吸附料仓内的粉尘，往往很厚且不易被发现，霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查，必要时空仓进行清理，空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料，然后打开刮板机或绞龙清理残料，再用新鲜的原料洗仓，清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。